OTOMASI REAL TIME SYSTEM TESTER EQUIPMENT OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS DI PT. ABC
Abstract
Sebuah pabrik tanpa sebuah tampilan unjuk kerja seperti sebuah mobil yang tidak mempunyai speedometer. Anda mungkin mengerti kemana akan pergi tetapi anda tidak akan tahu kapan sampai ke tujuan. Otomasi akuisisi data dilakukan untuk membangun sistem informasi manufaktur dengan cara mengambil kondisi tester status yang diadopsi dari faktor six big looses di dalam konsep OEE. Komputerisasi memungkinkan penampilan waktu nyata proses produksi, detail kinerja elemen produksi, penelusuran status equipment, dan sistem peringatan untuk equipment major down. Metode RAD dipilih untuk pengembangan karena lingkup yang tidak terlalu besar tetapi rentang waktu singkat dengan keunggulan pengakomodasian keinginan pemakai dengan proses pengulangan untuk penyempurnaan. Sistem OEE terotomasi yang menggantikan sistem manual dapat meningkatkan kualitas informasi, akses instan ke informasi produksi memungkinkan supervisor atau engineer memonitor kinerja sistem produksi dan bereaksi dengan cepat dan tepat telah meningkatkan produktifitas yang diukur dari cycle time produk.
Full Text:
PDFReferences
Anonim, (2011). “ Equipment Productivity Monitoring System ” [http://www.mexter.com.my , diakses 1 April 2011 ]
Anonim, (2005). “The Fast guide to OEE “ Vorne industries inc: Itasca USA
Anonim, (2011). “Increased efficiency with smart performance analysis to FabEagle “[http://www.ais-automation.com/ , diakses 1 April 2011]
Bamber, C,J. Castka, Sharp, J.M. Motara Y(2003), Cross Functional Team Working For Overall Equipment Effectiveness. Journal of Quality in Maintenance Engineering, Vol 9, no 3, 2003 pp.223-238
Betrianis dan Suhendra, Robby (2005), Pengukuran Nilai Overall Equipment Effectiveness sebagai Dasar Usaha Perbaikan Proses Manufaktur Pada Lini Produksi (Studi Kasus pada Stamping Production Division Sebuah Industri Otomotif). Jurnal Teknik Industri Vol. 7, No. 2, Desember 2005: pp. 91- 100
Dal, B., 2000. “ Overall Equipment Effectiveness as a Measure of Operational Improvement, “ . Int’l Journal of Operations and Production Management, Vol. 20, p. 1491
Frost and Sullivan (2005), “ Improving Plant Performance: Overall Equipment Effectiveness (OEE)”. Texas; Industrial Automation Practice
Groover, P Mikell (2005). “ Otomasi, Sistem Produksi, dan Computer-Integrated Manufacturing”. Edisi Kedua, Jilid 1. Surabaya : Guna Widya Kertajaya 178
Jogiyanto. (2005). “Analisis dan Desain Sistem Informasi: Pendekatan Terstruktur Teori dan Praktek Applikasi Bisnis”. Yogyakarta: Andi offset
Lungberg.O (1998) , “ Measurement of overall equipment effectiveness as a basic for TPM activities”. International Journal of operation. And production management1998. 18 (5) 495-507.
DOI: https://doi.org/10.33373/dms.v4i2.38
Refbacks
- There are currently no refbacks.